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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

弯头用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件，其使用环境远比直管要苛刻。管件使用的材料可以是管材、板材、锻件、铸件、棒材以及型材等，加工制作可用焊制、冲压、铸造或锻制等方法。通常，管件的材质、厚度取决于使用的管件材料，形状、尺寸，以及所输送的流体介质、压力等因素。弯头焊接时候需要注意事项：焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则表皮容易开裂剥落），防止焊条表皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接弯头时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

无缝管进行酸洗的必要性大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸和混合酸等。酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油)，用老工艺-镀铜)，再进行拔制深加工。无缝管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。而且无缝管在制造过程中，经过多道工序后，如果稍微不注意，都会在无缝管表面留下伤痕，使零部件抗腐蚀性能降低，直接影响使用寿命。为提高无缝管抗腐蚀能力，延长产品使用寿命，因此对无缝管进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。

如何避免无缝管出现质量问题?现在生产的无缝管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。市场中对于无缝管都有鲜明的质量要求，特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的，其中的有害元素要进行严格的控制，也需要考虑到管道材料在生产完成之后的危险性和缺陷问题，比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题，这些也都控制在约定的范围之内，避免出现质量问题。

近期的钢价反弹及重大利好持续推动中间商和终端补货，使得上周社会钢材库存回落明显，显示下游需求有所增加；不过随着紧缺资源销售一空，出货难以维持。另外9月钢材出口创新高，加上明年开始取消钢材出口退税；诸多企业会抢在政策实施及季节性淡季前抓紧出货，估计10月份出口量仍在高位运行，有效减轻内需压力；另外北方地区天气转冷，42crmo无缝钢管季节性钢材需求淡季特征逐渐来临，加上重大会议期间北京等地生产、建设活动受到影响，因此短期内下游需求基本面依旧难以改善。上周钢铁炉料整体稳中偏涨，现货成本支撑增强；不过进口矿在80美元上方反弹受到连续阻力，而焦煤、废钢整体上涨动力不足；随着轧材企业限产增多，钢坯拉涨力度预计也将转弱；对上游原料的采购还将继续持谨慎态度；不过即便如此，短期内对现货钢材的成本支撑力度依旧偏强为主。经济数据表明下行压力仍达，但正是如此才刺激市场看好对四中全会的政策预期。

焊接无缝钢管常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。